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DMS Go 系列/可升級性
DMS Go可以升級包含眾多功能，也可以以后再將這些功能添加進來，詳見以下DMS Go 系列圖。
TOPCOAT 技術支持
通過“TopCOAT”**技術方法，我們已經能夠利用油油漆涂層優化腐蝕測量：這種方法使得我們能夠在測量材料的時候，顯示材料后壁表面的嚴重侵蝕。由于高增益，即使*輕微的表面凹陷也能被探測到。可以同時測量涂層和基金屬，并同時顯示。
Auto-V 技術支持
如果你的部件表面沒有刷漆,你可以選用Auto-V模式。這是傳統厚度測量的一個精簡版本，同樣,也是一種獨特的方法。Auto-V甚至允許你使用未知聲速在部件上測量厚度。這使得你能測量不同表面未刷漆的材料,而不需要任何附加校準和任何校準標準。你不必知道材料速度就能測量——克服先前的這種缺陷。
堅固的構造
.具有結實的橡膠模套，可以忍受*嚴酷的環境，并大大降低停機時間
.IP 67浸泡試驗(P67 / IEC529——防塵/防水，根據IEC 529規格，符合IP67等級)
.跌落試驗(516.5步驟II；514.5 步驟 IV)
.振動測試(Mil-Std-810F方法514.5-5步驟I,附錄C)
人性化設計
DMS Go超聲波測厚儀采用人性化設計，重量輕、體積小，即使在*嚴酷的檢驗環境下也簡單易用。
.在難以進入的區域可以將外殼*小化
.足夠大的顯示器尺寸,提高可讀性
.單手**操作
.重量輕(870克/ 1.9磅)
.集成的臺座
.可以與普通照相機和工業三腳架一起使用
.主要用拇指控制:可以騰出手進行其他關鍵作業
.具有“翻轉”功能，使慣用左手和慣用右手的操作員均可很好地使用儀器
虛擬演示
控制和導航
校準和測量
創造和使用數據記錄器文件
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高性能厚度測量
. 采用過零測量技術，具有很高的穩定性和可靠性
. 采用自動控制具有良好的可重復性和腐蝕監測能力
. 內置溫度補償算法，準確測量的環境溫度達到540°C(1000°F)
. 確保重復精度的多種校準和零點校正模式，具體包括：
.雙點校準
.手動試塊校零的單點校準
.每次測量前自動校零的單點校準
.空氣中用戶校零的單點校準
. 具有用于各種應用的多個測量模式，包括：
.A掃描
.厚度
.B 掃描
.*小/*大
.差異
. 支持多種標準探頭以及客戶定制化探頭參數支持任何探針的可能
. 符合IP167標準，可在惡劣的環境中運行
高容量數據記錄器并與強大的數據管理系統兼容
DMS Go提供了強大的數據記錄與數據管理能力，滿足了厚度測量和腐蝕檢測的*高要求，包括如下重要特性：
. 強大的機載數據記錄器具有數以千計的數據容量，可以將A掃描、B掃描和微柵格（MicroGRID）作為厚度讀數的附件進行存儲
. 可使用預置（線性、柵格、鍋爐）自定義（自定義線 性、自定義柵格）或**（UltraMATE中的3D和4D）文件結構來整理
. 使用內存16 GB的工業標準可移動SD卡進行數據傳遞
. 需要時可以通過USB端口將儀器與個人電腦連接—— 無需驅動，與所有 Windows版本兼容
. 可以以不同文件格式（xls, html, dat, csv, pdf…）輸出，能很好地與用戶數據管理軟件和用戶質量控制系統集成
. 與UltraMATE 和 UltraMATE數據管理程序相兼容，允許綜合分析和數據文獻記錄
. 可使用GE軟件開發工具包（CD上提供）與其他第三方軟件程序相對接
智能存儲和管理
DMS Go的機載數據記錄器使得你能夠使用相應的選項更新文件和數據：
. 存儲器容量：150,000條讀數，1,100次A掃描或B掃描（可擴展）
. 采用8種不同文件結構，靈活適應測量任務——根據*經常遇到的測量點來安排
. 文件內讀數的隨后插入/刪除
. 任何時候都能進入64字符的注釋行
. 每個測量位置附加信息的存儲：探針、材料速度、日期、時間、校準等
. 微柵格：使用此功能測量時，你可以插入多達81條讀數，每個測量點可嵌入2×2 到9 x 9的柵格。這樣做，就可以在一個關鍵測量點附近進行分析
連通性
. 隨時可以連接標準USB，可以從探傷儀下載數據，用作進一步分析或存儲。該儀器的連接標準是2 GB SD存儲卡(可容納16GB的卡)。
. 產生的報告是 jpeg或bmp格式，這樣就不需要特殊的閱讀軟件。
. 一個簡單的機載數據記錄器收集和保存厚度測量
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